Szafy ognioodporne w praktyce. Jak czytać normę EN 14470-1

Spis treści

Co tak naprawdę oznacza „szafa ognioodporna typ 90”

Kiedy przeglądasz oferty szaf ognioodpornych, wszędzie widzisz magiczne hasła: „EN 14470 1”, „typ 90”, „zgodne z normą”. Brzmi bezpiecznie, ale co to realnie znaczy dla Ciebie jako BHPowca, kierownika utrzymania ruchu czy właściciela zakładu?

Oprę się na aktualnym wydaniu PN EN 14470 1:2023 12, czyli polskiej wersji normy EN 14470 1:2023.

Poniżej rozkładam tę normę na czynniki pierwsze i probuję przełożyć na praktykę zakładową.

Czym w ogóle jest norma EN 14470-1

To norma produktowa. Określa wymagania dla szaf do składowania cieczy łatwopalnych wewnątrz pomieszczeń:

  • dotyczy szaf o łącznej objętości wewnętrznej do 2 m³

  • obejmuje szafy wolnostojące, na cokole, na kółkach, ewentualnie mocowane do ściany

  • nie dotyczy „magazynów” ani murowanych pomieszczeń, tylko właśnie meblowych szaf ognioodpornych

Norma definiuje:

  • jak szafa ma być zbudowana

  • jak zachować się w pożarze

  • jakie badania musi przejść

  • jak ma być opisana i oznakowana

  • jakie informacje producent MUSI przekazać użytkownikowi

Innymi słowy: EN 14470 1 to instrukcja dla producenta, a dla Ciebie narzędzie do weryfikacji, czy kupujesz prawdziwą szafę ognioodporną, czy tylko „żółtą blachę z naklejką”.

Minimalizacja emisji par do otoczenia

Przy zamkniętych drzwiach szafa, przy prawidłowej wentylacji, ogranicza emisję par do pomieszczenia. To kwestia:

  • NDS / NDSCh

  • komfortu pracy

  • stref zagrożenia wybuchem

Główne cele normy EN 14470-1

Norma jest bardzo techniczna, ale jej filozofia jest prosta. Ma zadbać o trzy rzeczy:

  1. Ochrona zawartości w pożarze
    Szafa ma tak długo utrzymać niską temperaturę wewnątrz, żeby:

    • płyny łatwopalne nie zaczęły się gwałtownie odparowywać i zapalać

    • mały pożar w pomieszczeniu nie zamienił się przez szafę w katastrofę

  2. Minimalizacja emisji par do otoczenia
    Przy zamkniętych drzwiach szafa, przy prawidłowej wentylacji, ogranicza emisję par do pomieszczenia. To kwestia:

    • NDS / NDSCh

    • komfortu pracy

    • stref zagrożenia wybuchem

  3. Bezpieczne przechwycenie wycieków
    Na dole jest wanna wychwytowa. Norma wymaga, żeby:

    • miała min. 10 procent łącznej objętości wszystkich pojemników w szafie

    • albo co najmniej 110 procent objętości największego pojedynczego pojemnika

Klasy: typ 30, 60, 90 – o co w tym chodzi

Norma wprowadza trzy klasy szaf (kiedyś cztery):

  • Typ 30

  • Typ 60

  • Typ 90

Te liczby to minuty ochrony w ogniu. W badaniu sprawdza się, po jakim czasie temperatura wewnątrz szafy wzrośnie o 180 K (czyli np. z ok. 20°C na ok. 200°C). Do momentu przekroczenia tego progu szafa „zdaje” i dostaje klasyfikację odpowiednio 30, 60 lub 90 minut.

Co to daje w praktyce:

  • czas na ewakuację ludzi

  • czas na wejście straży pożarnej

  • mniejsze ryzyko, że pożar z pomieszczenia „wciągną” Ci ciecze w szafie i sytuacja wymknie się spod kontroli

Norma podkreśla, że przy cieczach o bardzo niskiej temperaturze samozapłonu i wysokiej prężności par (np. niektóre rozpuszczalniki) warto skonsultować dobór szafy z ekspertem i zawsze brać pod uwagę przepisy krajowe.

Jak wygląda badanie ogniowe „od kuchni”

To jest ten moment, w którym szafa przestaje być „meblem”, a zaczyna być sprzętem ochronnym.

W wielkim piecu do badań odporności ogniowej:

  1. Szafę ustawia się jak w następujacych warunkach

    • wolnostojąco, z zachowaniem odstępu od ściany

    • z otwartymi króćcami wentylacyjnymi (ale bez podłączonej instalacji)

    • z zamkniętymi, samoczynnie działającymi drzwiami

    • z najwyższym poziomem składowania obciążonym do maksimum, zgodnie ze specyfikacją producenta

  2. Piec pracuje według standardowej krzywej temperatura czas (EN 1363 1)
    Temperatura w piecu rośnie według ściśle określonej krzywej, imitując rozwijający się pożar w pomieszczeniu.

  3. W szafie jest zamontowana cała „choinka” czujników

    • w narożach wewnątrz (pomiar powietrza)

    • na ścianach, drzwiach, dnie i suficie (pomiar powierzchni)

    • przy każdym przepuście na kable, rury, węże
      Wszystko jest rejestrowane co minutę.

  4. Test trwa, aż szafa przegra z pożarem

    Liczy się moment, kiedy w którymkolwiek z punktów temperatura wzrośnie o 180 K ponad start.
    Na podstawie tego czasu szafa dostaje klasę typ 30, 60 lub 90.

Po badaniu powstaje raport z testu, w którym są m.in.:

  • czas utrzymania kryterium 180 K

  • zdjęcia przed i po

  • opis konstrukcji, materiałów, uszczelnień

  • wykres zgodności z krzywą pieca

To jest podstawowy dokument, na którym opiera się później deklaracja zgodności.

Co jeszcze wymaga norma EN 14470-1 oprócz testu ogniowego

Odporność ogniowa to dopiero początek. EN 14470 1 bardzo szczegółowo opisuje samą konstrukcję szafy.

Drzwi i dostęp

  • drzwi bezwzględnie muszą zamknąć się samoczynnie w razie pożaru

  • z pełnego otwarcia do zamknięcia mają maksymalnie 20 sekund

  • element wyzwalający zamykanie reaguje na ok. 50°C w okolicy otworu szafy

  • mechanizm musi zadziałać także przy braku zasilania (jeśli jest element elektromagnetyczny)

  • drzwi nie mogą „wchodzić” w przestrzeń użytkową i utrudniać składowania

  • statyczna siła przy zamykaniu nie może przekraczać 100 N, żeby nie było ryzyka przytrzaśnięcia

Materiały i nośność

  • powłoki wewnątrz szafy muszą mieć określoną klasę reakcji na ogień

  • powierzchnie muszą być odporne na działanie przechowywanych cieczy

  • cała konstrukcja (łącznie z kółkami czy cokołem) musi wytrzymać pełne obciążenie podczas badania ogniowego, bez zniszczenia

Wentylacja

Norma wymaga:

  • dwóch króćców: wlot i wylot powietrza, tak rozmieszczonych, żeby powietrze „oczyszczało” całą przestrzeń

  • przy podłączeniu do instalacji wyciągowej, przy zamkniętych drzwiach, szafa powinna mieć min. 10 wymian objętości na godzinę

  • spadek ciśnienia nie może przekraczać 150 Pa

  • podciśnienie nie może utrudniać otwarcia drzwi

  • kratki / klapy wentylacyjne muszą się zamknąć w pożarze

Do tego dochodzą testy aerotechniczne, gdzie mierzy się przepływ, ciśnienia itd.

Wanna wychwytowa

Norma bardzo jasno mówi:

  • pojemność jak pisałem wyżej: 10 procent sumy lub 110 procent największego pojemnika

  • wanna zachowuje funkcjonalność w 220°C przez cały deklarowany czas ochrony

  • producent musi wprost napisać, że „wanna nie służy do składowania”
    * warto zaznaczyć, że stosuję się czasem wkłady perforowane niezmniejszające pojemności wychwytu.

  • po badaniu ogniowym wypełnia się wannę wodą i sprawdza, czy nadal jest szczelna

Przepusty, kable, węże – czyli możliwe otwory w szafie

Coraz częściej szafy wyposaża się w:

  • systemy dozowanie

  • przewody gazowe

  • detektory

Norma dopuszcza przepusty, ale:

  • muszą być w określonych miejscach, zgodnie z dokumentacją producenta

  • niewykorzystane przepusty muszą być zaślepione zgodnie z instrukcją

Dzięki temu wiesz, że szafa „podziurawiona” dalej spełnia wymagania, a nie jest tylko ognioodporną szafą w teorii.

Certyfikacja w praktyce – co powinieneś dostać od producenta

W uproszczeniu:

  1. Producent zleca badania typu

    • pełny test ogniowy zgodnie z załącznikiem A

    • testy mechaniczne i wentylacyjne zgodnie z załącznikiem C

    • ewentualne dodatkowe testy zmian konstrukcyjnych wg załącznika B

  2. Laboratorium wydaje raport z badań

    Z dokładnym opisem konstrukcji, czasu ochrony, przebiegu temperatur i wszystkimi parametrami.

  3. Producent wystawia deklarację zgodności z EN 14470 1
    I ma obowiązek:

    • oznaczyć szafę m.in.:

      • typ 30 / 60 / 90

      • „EN 14470 1”

      • maksymalną pojemność pojedynczego pojemnika i sumaryczną pojemność

      • maksymalne dopuszczalne obciążenie półek

    • wyraźnie oznaczyć króćce wentylacji (wlot / wylot)

    • oznaczyć punkt podłączenia do uziemienia

  4. Użytkownik powinien dostać instrukcję

    A w niej m.in.:

    • przeznaczenie szafy

    • dopuszczalne pojemności i obciążenia

    • wymagania co do wentylacji (przepływy, różnice ciśnień)

    • informacje o możliwych przepustach i dopuszczalnych materiałach

    • informację o powstawaniu stref EX przy braku wentylacji

    • zalecenia dotyczące przeglądów i serwisu

Co nowego w wydaniu 2023 w stosunku do starej wersji

Warto wiedzieć, że obecne wydanie zastąpiło starszą wersję z 2004 / polskie 2010. Najważniejsze zmiany:

  • zwiększono dopuszczalną objętość szafy z 1 m³ do 2 m³

  • usunięto klasę „typ 15”

  • doprecyzowano wymagania konstrukcyjne (materiały, powierzchnie, obciążenia, przepusty)

  • rozszerzono wymagania dla instrukcji i oznakowania

  • dodano nowy załącznik z testami mechanicznymi i wentylacyjnymi

Czyli: poprzeczka dla producentów poszła w górę, a Ty masz więcej narzędzi, żeby odróżnić produkt „na serio” od marketingu.

Jak jako BHPowiec używać tej normy na co dzień

Przy kontroli wewnętrznej szaf ognioodpornych możesz:

  • sprawdzić oznakowanie frontu

  • porównać rzeczywistą ilość i pojemność pojemników z wymaganiami wanny wychwytowej

  • zweryfikować, czy szafa jest podłączona do wentylacji zgodnie z zaleceniami

  • zobaczyć, czy jest punkt do połączenia wyrównawczego i czy faktycznie go podłączono

  • poprosić dostawcę lub dział zakupów o deklarację zgodności 

Dzięki temu „szafa zgodna z EN 14470 1” przestaje być pustym hasłem, a staje się konkretnym, sprawdzalnym wymaganiem w Twoim zakładzie.